百发公司自动适应新常态 ，凝心聚力 ，攻坚克难 ，充分阐扬了顶峰调水和战术储蓄作用 ，年累计供水551万吨 ，为岛城供水事业阐扬了沉要作用。百发公司在实现供水工作的同时 ，响应集团提质增效的要求 ，全员开动脑筋 ，迎难而上 ，积极做好出产节能降耗 ，采取了多项技术及治理措施 ，节能降耗获得显著功效。
一、泵站1投入使用
在泵站1建成投产之前 ，百发的原海水取水依赖碱业取水湖的潮汐液位变动 ，热潮时出产 ，低潮时；。今年6月百发的泵站1建成投产 ，泵站1在低潮时启动运行向取水湖内补充海水 ，使取水湖一向维持高液位 ，从而实现了百发陆续取水出产不；。
二、精确节造水泵
百发目前使用一时泵站2 ，从取水湖取海水供给出产。一时泵站2共3台泵 ，在第四台泵未能实时装置的情况下 ，为扩大供水量增长百发产能 ，技术人员精确节造3台泵的运行电流 ，使供水流量最大化 ，为后续出产工艺产能增长做好供水保险。
三、优化设备操作
针对今年供水局势严重的情况 ，百发对工艺文件和法式进行了精密化 ，并优化操作法式 ，削减了非出产阶段的能源资源亏损 ，提高了出产效能。
四、工艺改进
在原海水足够的基础上 ，通过对工艺参数的合理设置 ，将将反渗入高压泵组运行在最佳效能点 ，三组反渗入膜结合出产 ，反渗入总产水能力增长45% ，实现出产产能最大化。
五、精密化治理
通过清洁出产和强化治理 ，合理铺排出产打算 ，各工艺段的化学药剂投加进行精密化节造 ，有效削减药剂损耗。同时对非出产用电加强治理 ，预防电能浪费。
通过以上规划的执行 ，百发产供水单元电耗从4kwh/吨降低至3.7kwh/吨 ，而产供水药剂用度也从1.03元/吨降低到0.86元/吨。年节约用电超过165万kwh ，药剂用度节俭93万元。
